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Laser Machining of Flexible Printed Circuits |
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Drill / Cut / Skive
All with extremely high precision and very tight process control. |
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Applications |
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Drilling - 관통홀과 블라인드 비아홀에 대하여 UV 레이저는 우수하고 깨끗한 Hole Edge 품질을 제공한다. 더 큰 직경의 관통홀을 드릴할 때에는 Trepanning으로 Hole의 경계 및 중앙 부분에서 발생하는 Debris를 진공으로 제거한다. 표준 Spriral(나선형) 패턴은 작은 Spot으로 Hole 내부의 모든 재질을 제거한다.
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블라인드 비아홀은 통상 2 단계 프로세스를 사용하며, 상단 드릴로 Cu를 제거하고, 다음 단계로 폴리이미드의 제거 또는 낮은 강도의 빔으로 유전체를 제거하며, 필요한 경우 추가적인 3단계로 맨 아래 연마를 추가 할 수 있다. ProSys 응용 프로그램에 의해 모든 처리가 자동으로 제어되며, 프로세스 엔지니어는 필요에 따라 최적의 품질과 속도에 맞도록 프로세스를 수정할 수 있다. 블라인드 비아홀의 하단에 초점을 맞춘 것으로, 깨끗하게 드릴된 Cu의 표면을 보여준다. |
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Cutting - 기판에 Opening을 형성하거나 또는 시트의 절단, 낱개로 분리하는 작업을 수행한다.
UV 레이저는 모든 플렉스 재질, Cu 및 Coverlay를 절단 할 수 있다. 드릴링과 마찬가지로, 높은 빔 강도는 상단 Cu를 제거한다. 필요에 따라, 낮은 강도의 빔은 Stop Pad 층 위의 유전체를 제거하거나, 레이저 빔의 높은 강도로 재질을 완전히 잘라내는데 사용할 수 있다.
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통상적으로 사용하는 Coverlay 재질로, polyimide/adhesive combination의 패턴으로 하단의 paper backing material은 유지하고 커팅한 것이다.
오른쪽 사진의 cut pattern은 테스트 패턴으로 시트로부터 껍질을 벗겨낸 것이다.
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또 다른 Cirduit Structuring의 예로서, UV 레이저로 Top Cu를 cutting한 pattern으로, stop Cu layer를 깨끗하게 Cutting하였고, 유전체층에서 멈춘다. |
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Skiving - 동박층까지 파 내려가며 폴리머에 윈도우를 생성한다.
재료의 큰 부위를 긁어서 제거하는 과정을 말한다. 단어 '큰 부위'는 물론, 상대적이다. Hole 직경보다 큰 경우, 작은 가우시안 빔을 래스터 패턴으로 Material에 조사해야 한다. 중간 크기의 영역에 작은 Skiving할 영역의 모양이 불규칙한 경우에는 특히, 합리적 효율적인 방법으로 적용 할 수 있다. 그것은 드릴 패턴 Layer 층의 기준점으로 스카이빙을 수행한다. 일반적으로 Rigid 보드에서 적용한다.
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FR-4 상면에서 50 ㎛ 깊이로 Skiving하여 의도적으로 벗겨내어, 하단 Cu 레이어까지 Prepreg 층을 제거한다..
오른쪽, Skiving 영역은 레이저로 폴리이미드를 완전히 제거했으며, UV 레이저는 얇은 층의 재질에서 깊이를 제어하면서 가공을 수행 할 수 있는 능력을 보여주고 있다. |
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| UV laser는 copper fingers 노출 및 multilayer copper/polyimide cutting에 이상적인 선택이다. |
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이것은 레이저 소스가 고분자 기판에 대하여 적절한 조건 하에서, 이들의 주요 응용 프로그램은 정반대의 얇은 금속 필름을 제거 할 수 있음을 나타낸다.
레이저 프로세스가 기여하는, 분명히 성공적이고, 효율적인 많은 요인이 있다.
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